凈化工程是許多行業(yè)生產車間所必備的，一些產品在生產過程中自身會產生有害氣體，如機械類產品，會給人員安全造成傷害。關乎到食品、藥品行業(yè)更是要特別注意。凈化車間潔凈工程為生產和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產環(huán)境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產品質量和安全性。每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位，不然再好的生產工藝和管理也不能完全保證藥品的質量。
生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環(huán)境、工藝、運行和管理體系，最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的、衛(wèi)生安全的藥物產品。我們所說的生物制藥凈化工程—GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術就是保證GMP成功實施的主要手段之一；
通過對生物制藥客戶生產環(huán)境的深入研究和工程經驗積累，我們清楚了解生物制藥生產過程環(huán)境控制的關鍵字；節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點工作；
我們最擅長的就是給予客戶符合GMP及Fed209D,ISO14644,IESTEN1822國際標準要求，同時應用了最新節(jié)能技術的環(huán)境解決方案；我們可以提供從GMP整廠規(guī)劃設計 ——人流物流凈化方案、潔凈空調系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng)工程；整廠節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測、維護系統(tǒng)等全面安裝配套服務；
凈化工程的維護、檢查是必不可少的，要定期對車間技術夾層，密封門等進行檢查。產品生產過程中，會產生很多污染物，潔凈工程的凈化技術可有效的對其控制，提高生產環(huán)境的潔凈度，保證產品的安全性。
生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區(qū)、控制區(qū)和，設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。
機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理；冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面；設備運行負荷符合樓板承重要求。人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒—風淋通道—潔凈走廊—潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門，便于人員疏散。
